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    土工膜的焊接程序

    時間:2019-01-08已閱讀過: 58次

        土工膜在施工過程中,焊接這一程序非常重要,一般來說,焊縫處處理不好會影響防滲效果,焊接施工人員只要按照正常的操作程序做好焊接工作,一般來說不會發生滲漏的問題。

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    1)連接順序:底層土工布縫合,中層土工膜熱熔焊接或粘接,上層土工布縫合。

    2土工膜熱熔焊接:土工膜接縫熱熔焊接采用土工膜焊接機焊接,襯砌工藝試驗成果報告所確定的土工膜焊接施工參數為:焊接溫度310度為益,焊接速度 2.1m/min。

         每班焊接施工前先做現場試焊,以確定當天焊機的溫度、速度、檔位等工作參數。低溫時,復合土工膜應適當張緊些;高溫時,復合土工膜應適當放松些。在氣溫低于 5度時,為保證焊接質量,必須對搭接面進行加熱處理。當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響土工膜焊接時,停止土工膜焊接作業。

        土工膜焊接前必須將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈,用吹風機吹干水汽,保持焊接面清潔干燥。多塊土工膜連接時,接頭縫相互錯開1m 以上,焊接形成的結點為“T”字型,不得形成“十”字型接縫。

    為確保土工膜的焊接頭具有可靠的防滲效果,采用雙焊縫焊接。雙焊縫寬度采用2mm*10mm,搭接寬度<100mm。在焊接過程中和焊接后2h 內,不得對焊接面形成拉力,杜絕焊接面發生錯動。 當施工中焊縫出現脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現象時,將其裁剪剔除后重新進行焊接。出現虛焊、漏焊用特制焊槍補焊確保滿足設計要求。

    (3)土工膜粘接:在渠道彎道和漸變段部位的土工膜采用專用 KS 膠粘接連接,粘接寬度不小于 150mm,在土工膜粘接前將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈,水汽用吹風機吹干,保持焊接面清潔干燥。將下層土工膜鋪平,在下層土工膜粘接面上均勻涂滿膠液,然后將上層土工膜與粘接面對齊、擠壓,使粘接面充分結合。

        復合土工膜與墩、柱、墻等建筑物進行粘接時,粘接寬度滿足設計要求,建筑物周圍復合土工膜要充分松弛。為保證土工膜與建筑物粘結牢固,防水密封可靠,在對土工膜或墩柱進行涂膠之前,將涂膠基面清理干凈,保持干燥。涂膠均勻布滿粘結面,無過厚、漏涂現象(如下圖所示)。止粘結面發生錯動。 











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